عمران

معماری

طراحی سازه

تحلیل سازه

انجام پروژه های دانشجویی
اموزش نرم افزار های عمران
پیام مدیریت : به دلیل بروز بودن وبسایت از صفحات دیگر نیز دیدن نمایید .


انواع بتن با سیمان پرتلند

  • دسته بندی: مقالات عمران و معماری
  • بازدید :۲۵ views
  • لینک کوتاه مطلب : http://www.engineercivil.ir/?p=53
  • انواع بتن با سیمان پرتلند

    بتن با دوغاب تزریق شده Grouted-aggregate concrete
    بتن با نمای خوب Fair face concrete
    بتن سخت شده Hardened concrete
    بتن پر مایه Fat concrete
    بتن ضد حرارت Heat- resistant concrete

    بتن آرمه شده با الیاف Fiber-reinforced concrete
    بتن سنگین Heavy concrete
    بتن الیاف دار Fibrous concrete
    بتن رویه برای کف های پرتردد Heavy-duty floor topping concrete
    بتن کارگاهی Field concrete

    بتن سنگین Heavyweight concrete
    بتن کفی Foamed concrete
    بتن با دانسیته بالا High-density concrete
    بتن با دانه بندی گسسته Gap-graded concrete
    بتن با مقاومت زود رس High-early-strength

    بتن گازی Gas concrete
    بتن هوای گرم Hot-weather concrete
    بتن با دانه های گرانیتی Granolithic concrete
    بتن درجا In-situ concrete
    بتن تازه گرفته Green concrete

    بتن عایق بندی Insulating concrete
    دوغاب Grout
    بتن سبک عایق بندی Insulating lightweight concrete
    بتن نیمه آماده Shrink-mixed concrete
    بتن بدون درز Internally sealed concrete

    بتن متراکم شده با نیروی گریز از مرکز Spun concrete
    بتن لیتکس Latex concrete
    بتن سازه ای, بتن ساختمانی Structural concrete
    بتن کم سیمان, بتن مگر Lean concrete
    بتن سازه های سبک, بتن ساختمانی سبک Structural lightweight concrete

    بتن کلوئیدی سبک Light colloidal concrete
    بتن ضد سولفات Sulfate-resistant concrete
    بتن سبک Lightweight concrete
    بتن گوگرد دار Sulfur-impregnated concrete
    بتن با دانسیته پایین Low-density concrete

    بتن موزائیکی Terrazzo concrete/terrazzo
    بتن حجیم Mass concrete
    بتن در کامیون (میکسر بتن) مخلوط شده Transit-mixed concrete
    بتن یکپارچه Monolithic concrete
    بتن شیشه دارTranslucent concrete

    ملات Mortar
    بتن زیرآب Tremie concrete
    بتن قابل میخکوبی Nailable concrete
    بتن در کامیون مخلوط شده Truck-mixed concrete
    بتن بدون ریزدانه No-fines concrete

    بتن واکیمی (بتن بدون هوا) Vacuum concrete
    بتن بدون اسلامپ No-slump concrete
    بتن با دانه های ورمیکولیتی Vermiculite concrete
    بتن معمولی Normal-weight concrete
    بتن مرتعش شده Vibrated concrete

    بتن بسته بندی شده Packaged concrete
    بتن نما Visual concrete
    بتن ساده Plain concrete
    بتن آب بند Watertight concrete
    پلاستر Plaster

    بتن سفید White concrete
    بتن خمیری Plastic concrete
    بتن با اسلامپ صفر Zero-slump concrete
    بتن اسفنجی Aerated concrete
    بتن با پلیمر Polymer-impregnated concrete

    بتن با حباب هوا Air-entrained concrete
    بتن متخلخل Popcorn concrete
    بتن معماری Architectural concrete
    بتن خلل فرج دار Porous concrete
    بتن پرکننده Backfill concrete

    بتن با سیمان پرتلند Portland cement concrete
    بتن سنگین برن دار Born-loaded concrete
    بتن پیش ساخته Precast concrete
    بتن درجا Cast-in-place concrete
    بتن با دانه های از پیش چیده شده Preplaced aggregate concrete

    بتن درجا Cast-in-situ concrete
    بتن با دانه های از پیش چیده شده Prepacked concrete
    بتن متخلخل Cellular concrete
    بتن نیمه آماده, بتن با آبرفتگی پایین Preshrunk concrete
    بتن آماده Centrally mixed concrete

    بتن پیش تنیده Prestressed concrete
    بتن متراکم شده با نیروی گریز از مرکز Centrifugally cast concrete
    بتن پمپاژ Pumped concrete
    بتن هوای سرد Cold-weather concrete
    بتن آماده Ready mixed concrete

    بتن کلوئیدی Colloidal concrete
    بتن آرمه (بتن مسلح) Reinforced concrete
    بتن رنگی Colored concrete
    بتن پر سیمان Rich concrete
    بتن محبوس Confined concrete

    بتن متراکم شده با غلطک (بتن غلطکی) Roller-compacted concrete
    بتن با سنگ های بزرگ Cyclopean concrete
    بتن لاشه سنگی Rubble concrete
    بتن توپر Dense concrete
    بتن خاک اره ای Sawdust concrete

    بتن سفت Dry-packed concrete
    بتن حفاظی Shielding concrete
    بتن نما Exposed concrete
    بتن پاشیده (بتن شاتکریت) Shotcrete
    بتن با دانه های نمایان Exposed aggregate conc
    بتن ناتراوا (بتن بدون تراوش) Concrete without leakage


    ادامه مطلب ...

  • ۰ نظر
  • نویسنده مطلب : مهندس شکوهی نیا
  • تاریخ انتشار مطلب :
  • مزایای معماری در سازه های فضا کار

  • دسته بندی: مقالات عمران و معماری
  • بازدید :۶۲ views
  • لینک کوتاه مطلب : http://www.engineercivil.ir/?p=51
  • ⁣⁣⁣⁣⁣⁣⁣⁣⁣⁣⁣⁣⁣مزایای معماری در سازه های فضا کار

    1⃣ سادگی و زیبایی منحصر به فرد سازه های فضاکار در معماری شکل منتظم سازه های فضائی یا سازه های فضاکار به لحاظ معماری جذاب ، زیبا و باارزش بوده و از این رو است که بسیاری از معماران در سالن ها ، مراکز اجتماعات و … سازه فضائی را به صورت نمایان به نمایش گذاشته و حتی در بسیاری از موارد جهت نما سازی ها ، از سازه های فضاکار استفاده می نمایند .

    2⃣ انعطاف پذیری زیاد به لحاظ معماری با استفاده از شکل های هندسی به ظاهر یکسان و تکرار شونده سازه های فضائی ، می توان انواع فرم های هندسی مطابق با طرح های گوناگون معماری را خلق نموده و تاشه (TASHEH ) دلخواه آرشیتکت را طراحی و تولید نمود اشکال متداول معماری در سازه های فضاکار بصورت تخت ، قوسی ، چلیک ، گنبدی ، چتری ، هرمی ، سینوسی و …می باشد .

    3⃣ عدم نیاز به استفاده از سقف کاذب در سازه فضائی نمای زیبای شبکه های دو لایه سازه فضا کار که در غالب اشکال هندسی تکرار شونده ظاهر می شود ، نمای خوشایندی را عرضه می دارد که از نظر نمای ظاهری ، بسیار زیبا و به لحاظ معماری با ارزش می باشد ، و به همین دلیل بسیاری از آرشیتکت ها در سالن های اجتماعات ، مساجد ، فرودگاه ها و … از سقف کاذب استفاده نکرده و نمای بدیع سازه فضائی را به نمایش می گذارند .

    4⃣ امکان اتصال آویز های متعدد از سقف سازه ی فضاکار با توجه به قدرت باربری زیاد در سازه های فضایی و تعدد گره های موجود در فواصل منظم ، امکان مانور طراحی برای اتصال آویز های متعدد در هر یک از نقاط دلخواه سازه فضاکار و خلق آثار منحصر به فرد معماری (داخلی) را فراهم می آورد .

    5⃣ گسترش سازه فضائی با حداقل تغییر در سازه قبلی با توجه به ویژگی ” عدم ضرورت نظم تکیه گاه ها در سازه های فضاکار ” قابلیت گسترش یا کاهش سطح سازه فضا کار اجرا شده ، از هر طرف و به هر شکل ، با حفظ سازه قبلی و با رعایت نکات طراحی ، به سادگی و با حداقل هزینه ا مکانپذیر می باشد و این توانایی منحصر به فرد سازه های فضایی ، امکان فوق العاده ای در طراحی و چیدمان طرح های توسعه برای آرشیتکت ها و کارفرمایان فراهم می نماید و این ویژگی در هیچ یک از انواع دیگر سازه ها وجود ندارد .

    6⃣ سازه ای مناسب برای نورپردازی وجود نقاط از پیش تعریف شده بر روی سازه فضایی ( گره های سازه ) و امکان اتصال نورافکن ها و دیگر منابع نورانی در تمامی سطح ایجاد شده ، محیط را جهت نور پردازی و دکوراتیو ، بسیار زیبا و مناسب می سازد .

    7⃣ دارای صرفه جویی فضایی فضای موجود بین لایه های سازه فضائی ، محل مناسبی را جهت عبور تاسیسات الکتریکی ، مکانیکی ، حرارتی ، برودتی و دیگر تاسیسات ساختمانی فراهم می سازد . علاوه بر آن ، تعدد گره های سازه فضاکار ، تکیه گاه های لازم برای عبور این شبکه های ارتباطی و تاسیساتی را بدون هیچگونه هزینه اضافی تامین نموده و این تاسیسات را از حداقل دید برخوردار می سازد .

    8⃣ ضریب ایمنی بالا در سازه های فضاکار برای هر آرشیتکت ، یکی از پارامتر های مهم ، طراحی مجموعه ای ایمن ، زیبا و پایدار می باشد . سازه های فضایی به لحاظ داشتن ویژگی های منحصر به فرد ، از حیث ایمنی نیز با کمتر سازه ای قابل مقایسه است .


    ادامه مطلب ...

  • ۰ نظر
  • نویسنده مطلب : مهندس شکوهی نیا
  • تاریخ انتشار مطلب :
  • دلیل گنبدی شکل بودن سقف نیروگاه های اتمی

  • دسته بندی: مقالات عمران و معماری
  • بازدید :۵۹ views
  • لینک کوتاه مطلب : http://www.engineercivil.ir/?p=50
  • دلیل گنبدی شکل بودن سقف نیروگاه های اتمی

    • ⁣⁣⁣سوخت یک نیروگاه هسته ای ، اورانیوم است. اورانیوم عنصری است که در اکثر مناطق جهان از زیرزمین استخراج می شود. اورانیوم بعداز مرحله کانه آرایی بصورت قرص های بسیار کوچکی در داخل میله های بلند قرار گرفته و داخل رآکتور نیروگاه نصب می شوند.
    • کلمه «Fission» به معنی شکافت است. در داخل رآکتور یک نیروگاه اتمی ، اتم های اورانیوم تحت یک واکنش زنجیره ای کنترل شده ، شکافته می شوند. در یک واکنش زنجیره ای ، ذرات حاصل از شکافت اتم به سایر اتم های اورانیوم برخورد کرده و باعث شکافت آنها می گردند. هریک از ذرات آزاد شده مجدداً باعث شکافت سایر اتم ها در یک واکنش زنجیره ای می شود.
    • درنیروگاه های هسته ای ، معمولاً از یک سری میله های کنترل جهت تنظیم سرعت واکنش زنجیره ای استفاده می گردد. عدم کنترل این واکنش ها می تواند منجربه تولید بمب اتم شود. اما در بمب اتم ، تقریباً ذرات خالص اورانیوم ۲۳۵ یا پلوتونیوم (باشکل و جرم معینی) باید با نیروی زیادی در کنارهم قرار گیرند. چنین شرایطی در یک رآکتور هسته ای وجود ندارد.

    • واکنش های زنجیره ای همچنین باعث تولید یک سری مواد رادیواکتیو می شوند. این مواد در صورت رهایی می توانند به مردم آسیب برسانند. بنابراین آنها را به شکل جامد نگهداری می کنند. این مواد در گنبدهای بتنی بسیار قوی نگهداری می شوند تا در صورت بروز حوادث مختلف ، خطری بوجود نیاید .

    • واکنش های زنجیره ای باعث تولید انرژی گرمایی می شوند. این انرژی گرمایی برای جوشاندن آب در قلب رآکتور مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین ، به جای سوزاندن سوخت ، در نیروگاه های هسته ای ، اتم ها از طریق واکنش زنجیره ای شکافته شده و انرژی گرمایی تولید می کنند. این آب از اطراف رآکتور به قسمت دیگری از نیروگاه فرستاده می شود . در این قسمت که مبدل گرمایی نامیده می شود، لوله های پر از آب حرارت داده شده و بخار تولید می کنند. سپس بخار حاصله باعث گردش توربین و درنتیجه تولید برق میشود.

    ⁣1⃣گنبد شکل a یک نوع گنبد از نوع دنده‌ای است. در صورتیکه تعداد دنده‌ها زیاد باشد باید به مسئله شلوغی اعضا در راس گنبد توجه شود که برای اجتناب از این مسئله بهتر است که برخی از دنده‌های نزدیک راس حذف شود. (شکل b)

    2⃣⁣گنبد دیگری به نام اشفدلر (مهندس آلمانی) در شکل (c) نشان داده شده است که تعداد زیادی از این نوع گنبدها بعد از قرن 19 توسط اشفدلر و دیگران ساخته شده است.از ایرادات این گنبد می‌توان به مسئله شلوغی اعضا در راس اشاره کرد، که برای حل این مشکل همان راه حل بالا ارائه می شود. (شکل d)

    3⃣نمونه دیگری از گنبدها گنبد “لملا ” است .این گنبد را می توان به نوع ترکیبی از یک یا چند حلقه که با یکدیگر متقاطع هستند ،دانست (شکل های e-f)
    4⃣شکل‌های (g و h) نوع دیگری از خانواده گنبدها را به نام گنبدهای دیامتیک نشان می‌دهد.
    5⃣ شکل‌های (i و j) نمونه دیگری از گنبد های حبابی ملاحظه می‌کنید.
    6⃣ شکل‌های (k و l) نمونه دیگری از گنبد ها به نا م گنبدهای ژئودزدیک ملاحظه می‌شود
    اتصالات در گنبد‌های دنده‌ای و اشفلدر حتما صلب هستند. از لحاظ پخش منظم نیرو، گنبد هاس ژئودزدیک، دیامتیک و حبابی بسیار مناسب هستند.
    از امتیازات سقف‌های گنبدی ذخیره مقاومتی بیشتر، به دلیل داشتن درجات نامعینی بالا، در مقایسه با سایر سازه‌های متداول است. همچنین سختی و صلبیت زیاد قابلیت استثنایی برای حمل بارهای بزرگ متمرکز و غیر متقارن می‌باشد.

    • سقف گنبدها بسیار محکم‌تر از سقف‌های معمولیست
    برای درک ساده تر موضوع، تصور کنید وقتی یک خودکار را روی کاغذ قرار می‌دهید و کاغذ را بلند می‌کنید، کاغذ نمی‌تواند نیروی وزن خودکار را تحمل کند، اما اگر همان کاغذ را کمی انحنا دهید خواهید دید کاغذ انحنا داده شده تحمل وزن چند خودکار دیگر را هم دارد.


    ادامه مطلب ...

  • ۰ نظر
  • نویسنده مطلب : مهندس شکوهی نیا
  • تاریخ انتشار مطلب :
  • میگرد و انواع میگرد های مصرفی در ساختمان

  • دسته بندی: مقالات عمران و معماری
  • بازدید :۵۴ views
  • لینک کوتاه مطلب : http://www.engineercivil.ir/?p=49
  • میلگرد و انواع میگرد های مصرفی در ساختمان

    ✅ میلگرد

    پروفیل با سطح مقطع دایره توپر که معمولا دارای آج می باشند . کاربرد اصلی میلگرد در ساختمانهای اسکلت بتنی می باشدکه به عنوان آرماتور در بتن مسلح (بتن آرمه) قرار می گیرد.

    انواع میلگرد و مشخصات مکانیکی آنها :

    میلگرد در شبکه بندیها و تقویت کننده ها و نگهدارندها و حتی لوازم تزئینی مانند فرفوژه کاریها کاربرد داشته و بیشترین کاربرد آن در صنعت راه و ساختمان برای جبران مقاومت کششی بتن می باشد. میلگردها جنسهای مختلفی دارند که حسب خواص و کاربرد آنها مصرف می شوند ولی بیشترین میلگردی که در صنعت بتن و بتن ریزی کاربرد دارد با مشخصه فولاد معمولی بوده که بشرح ذیل در ایران دسته بندی و تولید و مصرف می شوند. البته این دسته بندی،حسب استاندارد روسی بوده که در ایران رواج دارد.

    1- میلگرد A1 : ( میلگرد نرم بدون آج )

    این میلگرد با تنش جاری ۲۳۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی ۳۸۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۲۵ درصد بعنوان میلگرد نرم شناخته شده و عمدتا بصورت صاف و بدون آج می باشد.این میلگرد برای آهنگری و تغییر شکل و انجام عملیات جوشکاری بر روی آن مناسب است و بطور کلی بعنوان یک میلگرد داکتیل شناخته می شود.

     

    2 – میلگرد A2 : ( میلگرد نیمه سخت با آج ساده )

    این نوع میلگرد با تنش جاری ۳۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۱۹ درصد بعنوان میلگرد نیمه خشک (ترد) و نیمه نرم شناخته شده که بصورت آجدار و عمدتا آج فنری شکل می باشد.این میلگرد برای عملیات ساختمانی و خصوصا خاموت زنی مناسب بوده و انجام عملیات جوشکاری بر روی آن در صورت اجبار میسر بوده که البته توصیه می شود در صورت امکان از جوشکاری آن پرهیز شود.

     

    3-میلگرد A3 : ( میلگرد سخت با آج پیچیده )

    این میلگرد با تنش جاری ۴۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) ۱۴ درصد بعنوان میلگرد خشک (ترد) مناسب عملیات سیویل صنعتی و ساختمانی بوده که بصورت آجدار و عمدتا آج جناقی می باشد و اکیدا برای آهنگری و تغییر شکلهای فراوان با زوایای تند مناسب نبوده و همچنین به هیچ وجه عملیات جوشکاری بر روی آن مجاز نمی باشد.

     

    تفاوت شکل ظاهری میلگرد های A2 و A3 :

    در طراحی پی از میلگرد طولی A3 و میلگرد عرضی A2 استفاده می شود . یکی از راه های شناسایی شکل آج است. در میلگرد های A3 آج ها به صورت ضربدری هستند اما در A2 به صورت منفرد هستند. در میلگرد هایA2 آج ها بصورت موازی هستند ولی در میلگرد های A3 آج ها بصورت هفت و هشت هستند.

     

    وزن هر شاخه :

    یک شاخه 12 متری میلگرد 8 به میزان 5 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 10 به میزان 7.5 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 12 به میزان 11 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 14 به میزان 15 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 16 به میزان 20 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 18 به میزان 25 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 20 به میزان 30 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 22 به میزان 37 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 25 به میزان 47 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 28 به میزان 58 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 30 به میزان 66 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 32 به میزان 75 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 34 به میزان 85 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 36 به میزان 95 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 38 به میزان 106 کیلوگرم وزن دارد

     

    یک شاخه 12 متری میلگرد 40 به میزان 118 کیلوگرم وزن دارد

     

    به طور کلی در سازه های بتن آرمه دو نوع میلگرد وجود دارد: میلگردهای طولی و میلگرد های عرضی.

    هر میلگردی که در راستای طول عضو (تیر یا ستون) باشد میلگرد طولی و هر میلگردی که در راستای عرض عضو و عمود بر میلگرد طولی باشه میلگرد عرضی هست.

    به منظور جبران مقاوت کششی پایینی که در بتن وجود دارد از آرماتور(میلگرد) استفاده می شود که معمولا در راستای عضو(تیر یا ستون) اجرا می گردد.

    خاموت(آرماتور عرضی) هم یک نوع میلگرد عرضی هست که برای مقاومت در برابر نیروهای برشی و پیچشی در نظر می گیریم و عموما به صورت تنگ بسته (چهارگوش) طراحی و برای مهار آرماتورهای طولی اجرا می شود.

    خاموت به انگلیسی: stirrup

    آرماتور به انگلیسی: reinforcement bar یا rebar


    ادامه مطلب ...

  • ۰ نظر
  • نویسنده مطلب : مهندس شکوهی نیا
  • تاریخ انتشار مطلب :
  • اشکال مختلف میلگرد در داخل بتن

  • دسته بندی: مقالات عمران و معماری
  • بازدید :۵۷ views
  • لینک کوتاه مطلب : http://www.engineercivil.ir/?p=48
  • اشکال مختلف میلگرد در داخل بتن

    ✅ میلگردها به شکلهای مختلف در اعضای بتنی مسلح مورد استفاده قرار می گیرند که معمولاً در نقشه های سازه ای، بطور دقیق تریسم می گردند . کاربردهای مختلف آنها را در زیر ذکر می کنیم :

    میلگرد راستا یا سیتکا: برای افزایش مقاومت کششی بتن (و گاهی مواقع هم برای افزایش مقاومت فشاری بتن)

    خاموت: برای جلوگیری از بیرون زدگی آرماتورهای طولی در اثر کمانش و تحمل نیروهای برشی و جلوگیری از گسترش ترک .

    سنجاقی: برای تقویت مقاومت برشی خاموتها و اتصال کامل بین میلگردهای طولی و خاموت

    خرک: برای قرار دادن دو شبکه ی متوالی افقی با فاصله ی معین در داخل قالب ( در بتن ریزی های کف و فونداسیون )

    رکابی: برای در امتداد نگه داشتن آرماتورهای طولی یا عمودی در بتن ریزی دیوارها و دالها (به شکل حرف u ) یا بین دو سفره آرماتور (شبکه مش‌بندی)

    اوتکا: برای تحمل لنگرهای منفی در تکیه گاه های تیر و برای تحمل نیروهای برشی

    ✅ میلگرد

    پروفیل با سطح مقطع دایره توپر که معمولا دارای آج می باشند . کاربرد اصلی میلگرد در ساختمانهای اسکلت بتنی می باشدکه به عنوان آرماتور در بتن مسلح (بتن آرمه) قرار می گیرد.

    انواع میلگرد و مشخصات مکانیکی آنها :

    میلگرد در شبکه بندیها و تقویت کننده ها و نگهدارندها و حتی لوازم تزئینی مانند فرفوژه کاریها کاربرد داشته و بیشترین کاربرد آن در صنعت راه و ساختمان برای جبران مقاومت کششی بتن می باشد. میلگردها جنسهای مختلفی دارند که حسب خواص و کاربرد آنها مصرف می شوند ولی بیشترین میلگردی که در صنعت بتن و بتن ریزی کاربرد دارد با مشخصه فولاد معمولی بوده که بشرح ذیل در ایران دسته بندی و تولید و مصرف می شوند. البته این دسته بندی،حسب استاندارد روسی بوده که در ایران رواج دارد.

     

    به طور کلی در سازه های بتن آرمه دو نوع میلگرد وجود دارد: میلگردهای طولی و میلگرد های عرضی.

    هر میلگردی که در راستای طول عضو (تیر یا ستون) باشد میلگرد طولی و هر میلگردی که در راستای عرض عضو و عمود بر میلگرد طولی باشه میلگرد عرضی هست.

    به منظور جبران مقاوت کششی پایینی که در بتن وجود دارد از آرماتور(میلگرد) استفاده می شود که معمولا در راستای عضو(تیر یا ستون) اجرا می گردد.

    خاموت(آرماتور عرضی) هم یک نوع میلگرد عرضی هست که برای مقاومت در برابر نیروهای برشی و پیچشی در نظر می گیریم و عموما به صورت تنگ بسته (چهارگوش) طراحی و برای مهار آرماتورهای طولی اجرا می شود.

    خاموت به انگلیسی: stirrup

    آرماتور به انگلیسی: reinforcement bar  یا  rebar

     


    ادامه مطلب ...

  • ۰ نظر
  • نویسنده مطلب : مهندس شکوهی نیا
  • تاریخ انتشار مطلب :


  •